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El pulido mecánico de los moldes de inyección es un trabajo manual muy meticuloso, por lo que la tecnología del pulido de molde de inyección de exportación sigue siendo la razón principal que afecta la calidad del pulido de moho. Además, también está relacionado con el material del molde de inyección de exportación, la condición de la superficie antes de pulir y el proceso de tratamiento térmico. El acero de molde de alta calidad es un requisito previo para una buena calidad de pulido. Si la dureza de la superficie del mold de acero es desigual o las propiedades son diferentes, diversas inclusiones y poros en el acero del molde tampoco son propicio para el pulido
La diferente dureza del acero de molde de inyección tiene diferentes efectos de lanzamiento. Aunque la dureza del acero al molde es alta, la dificultad de molienda aumenta y el tiempo de pulido consume mucho, pero la aspereza disminuirá después del pulido, y el efecto de pulido obtenido será mejor. Al mismo tiempo, la dureza aumenta y la posibilidad de variaciones superficiales causadas por la superpolidad disminuye en consecuencia.
La tecnología de preprocesamiento del molde de inyección también tiene una cierta influencia en el pulido. En el proceso de cortar el acero del molde, la capa superficial estará dañada por factores como el calor y el estrés interno. Al cortar, es necesario asegurarse de que la velocidad y la velocidad de alimentación sean relativamente uniformes, para no afectar el efecto de pulido del moho de exportación. La superficie EDM es más difícil de pulir que la superficie del corte ordinario o el tratamiento térmico, por lo que el acabado EDM debe llevarse a cabo antes de que se complete EDM, de lo contrario se formará una capa endurecida. Si el estándar de selección no es apropiado, la profundidad de la capa endurecida en quema puede alcanzar 0.4 mm. La dureza de la capa endurecida es mayor que la del cuerpo de acero, por lo que debe eliminarse tanto como sea posible para sentar una buena base para el pulido posterior.
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