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TAIZHOU HUANGYAN SOLIDCO MOULD CO.,LTD
Los moldes de plástico incluyen seis sistemas principales, a saber, sistema de vertido, sistema de moldeo, sistema de eyección y mecanismo de moldeo, sistema de escape, sistema de enfriamiento y sistema de posición y guía; Según la estructura básica, se puede dividir en un molde de dos platos y un moho de tres placas. Sistema de moldeo: es un sistema que produce la forma y el tamaño del producto; Incluye estructuras como la superficie de separación, la superficie del nivel de pegamento, la superficie de colisión, la superficie de inserción, el tracción del núcleo lateral (posición de la fila), el inserto y el techo inclinado
A. Una parte integral: es decir, generalmente decimos, después del núcleo, pero también el producto más relacionado;
B. Sistema de activación: el canal para que el plástico fundido fluya de la cavidad de la boquilla, que se puede dividir en: modo convencional, canal de desvío, puerta, material frío bien, etc.;
C. Sistema de orientación: para determinar la posición relativa de los módulos delanteros y traseros suele ser una guía, la guía, la condición necesaria, debe ser parte de la parte superior de la columna de guía, el grupo de guía;
D. Estructura de desmoldeamiento: las piezas de goma se expulsan del equipo de moho, comúnmente utilizados son: dedales, techo, tubería de departamento, etc.;
E. Sistema de ajuste de temperatura: para cumplir con los requisitos de temperatura del proceso de moldeo por inyección del molde, el agua de enfriamiento en la parte delantera y trasera;
F. Partido lateral y tracción del núcleo lateral: cuando las piezas de plástico no se ajustan a la dirección de liberación de la estructura, bloques comunes, tops inclinadas, tirones del núcleo, etc.;
G, estructura de escape: hay dos tipos comunes: ranuras de escape de gases de escape, que forman parte del espacio. Para eliminar el gas generado durante el proceso de moldeo por inyección, el aire y el gas generalmente están dispuestos en la superficie de separación durante el proceso de moldeo. El principio de configurar la ranura de escape es que el surco de escape debe ser lo más grande posible sin afectar el desbordamiento y la descarga. Las agujas, los dedos e inserciones para piezas moldeadas se realizan con espacios de ventilación.
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