El sistema de enfriamiento del molde también es uno de los puntos clave del diseño del molde. Un molde de buena calidad, en primer lugar, debe haber un sistema de enfriamiento efectivo, los requisitos de temperatura de la superficie lo más equilibrado posible, el efecto de enfriamiento es bueno, puede satisfacer las necesidades del proceso de moldeo; No se debe a un enfriamiento dinámico y fijo de la matriz no es suficiente, lo que resulta en la contracción desigual del producto, la deformación de la deformación del producto, la extensión del ciclo de moldeo, afecta la forma de la estabilidad del tamaño del producto. Las propiedades mecánicas y físicas de las piezas de plástico son pobres, y la calidad de la superficie de las piezas de plástico tiene defectos de apariencia, lo que afectan directamente la calidad de la superficie de los productos. Por lo tanto, debemos prestar mucha atención al diseño del sistema de enfriamiento.
(1) La abertura del canal de enfriamiento del canal de enfriamiento se selecciona de acuerdo con el tamaño y la estructura del molde, la forma de las partes de plástico, la apertura general es P6 ~ 20 mm (φ6mm, φ8 mm, φ10 mm, φ12 mm, φ15 mm, φ18 mm). La abertura tiene una relación definitiva con la velocidad de flujo y la velocidad.
(2) La distancia entre el canal de enfriamiento y la superficie de la cavidad no debe estar demasiado cerca o demasiado lejos, generalmente en (1.5 ~ 2.5) d (10 ~ 15 mm). Los canales de enfriamiento deben configurarse de manera uniforme y uniforme en la medida de lo posible. El espacio del canal de enfriamiento es (3 ~ 5) días.
(3) Diseño de espaciado de canales de enfriamiento. Verifique cuidadosamente si el espacio de los agujeros de agua de enfriamiento que no está en el mismo plano y cruzan entre sí (5 ~ 6 mm para moho pequeño, 6 ~ 15 mm para molde medio y 15 ~ 18 mm para molde grande) es correcto, para evitar La rotura del borde de la pared del orificio y la fuga de agua de enfriamiento causadas por la desviación de perforación de agujeros. Especialmente al complejo moho al que se debe prestar más atención.
(4) La parte superior del orificio de agua debe diseñarse como un cono con un ángulo de 120 °. Si está diseñado como un plano sin ángulos agudos, no será fácil de procesar, lo que causará errores de profundidad. La cabeza de la vía fluvial de enfriamiento no puede ser una cabeza plana.
(5) La posición de entrada y salida del canal de enfriamiento, debido a la alta temperatura del molde cerca de la puerta, debe estar dispuesta desde el interior (cerca de la puerta) hacia el exterior (lejos de la puerta).
(6) Diseño equilibrado de la vía fluvial de enfriamiento de moho de precisión. En general, la vía fluvial de enfriamiento es el mejor diseño equilibrado, y a veces el diseño de la vía fluvial de enfriamiento es un diseño desequilibrado. Sin embargo, para moldes de precisión, se deben evitar las vías fluviales de enfriamiento no balanceadas. El diseño equilibrado de la vía fluvial puede controlar efectivamente la deformación de las piezas de plástico.
