(1) Principio de perfeccionamiento y cabeza de perfección
Honrar es un método para terminar un agujero con una cabeza de perfección con un palo de molienda (Whitstone). Durante el perfeccionamiento, la pieza de trabajo es fija y la cabeza de perfeccionamiento es impulsada por el husillo de la máquina para girar y hacer un movimiento lineal recíproco. En el proceso de perfección, la barra de molienda actúa en la superficie de la pieza de trabajo con cierta presión, y corta una capa muy delgada de material de la superficie de la pieza de trabajo, y la trayectoria de corte es una malla cruzada. Para hacer que la trayectoria de movimiento de los granos abrasivos de la barra de arena no se repita, las revoluciones por minuto del movimiento rotativo de la cabeza de perfeccionamiento y el número de accidentes cerebrovasculares por minuto de la cabeza de perfección deben ser números primos entre sí.
El ángulo de intersección de la pista de perfección está relacionado con la velocidad al recíproca y la velocidad periférica de la cabeza de perfección. El tamaño del ángulo afecta la calidad del procesamiento y la eficiencia del perfeccionamiento. En general, se toma ° para la perfección rugosa, y se toma para perfeccionar fino. Para facilitar la descarga de partículas abrasivas rotas y papas fritas, reduzca la temperatura de corte y mejorar la calidad del procesamiento, se debe usar suficiente fluido de corte durante el perfeccionamiento.
Para hacer que la pared del agujero se procese uniformemente, la carrera de la barra de arena debe exceder una cantidad de desbordamiento en ambos extremos del agujero. Para garantizar una asignación de perfección uniforme y reducir la influencia del error de rotación del huso de la máquina herramienta en la precisión del mecanizado, la mayoría de los cabezales de perfeccionamiento y los husillos de la máquina herramienta están conectados por flotación.
La expansión radial y el ajuste de contracción de la barra de molienda de cabezal que perfeccionan tiene varias formas estructurales, como manual, neumático e hidráulico.
(2) Las características del proceso y el alcance de la aplicación de la perfección
1) El perfeccionamiento puede obtener una alta precisión dimensional y precisión de la forma. La precisión del mecanizado es it7 ~ it6. Los errores de redondez y cilindricidad de los agujeros se pueden controlar dentro del rango de, pero el perfeccionamiento no puede mejorar la precisión de posición de los agujeros mecanizados.
2) El perfeccionamiento puede obtener alta calidad de la superficie, la rugosidad de la superficie RA es 0.2 ~ 0.25 μm y la profundidad de la capa de defecto metamórfico del metal superficial es extremadamente pequeño 2.5 ~ 25 μm.
3) En comparación con la velocidad de molienda, aunque la velocidad periférica de la cabeza de perfección no es alta (VC = 16 ~ 60 m/min), pero debido a la gran área de contacto entre la barra de arena y la pieza de trabajo, la velocidad al recíproco es relativamente alta (VA = 8 ~ 20m/min). min), por lo que perfeccionar todavía tiene una alta productividad.
El perfeccionamiento se usa ampliamente en el mecanizado de los agujeros del cilindro del motor y los agujeros de precisión en varios dispositivos hidráulicos en la producción en masa. Sin embargo, el perfeccionamiento no es adecuado para procesar agujeros en piezas de trabajo de metales no ferrosas con gran plasticidad, ni puede procesar agujeros con ritmos clave, agujeros de spline, etc.
