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¿Cuál es el propósito de hacer insertos en el procesamiento de moldes de inyección?

2023-07-03

Los insertos de molde de inyección también se llaman inserciones, y algunas personas los llaman insertos, que tienen diferentes nombres. Se refiere a las piezas del molde que solían estar incrustadas en el núcleo del molde de inyección, lo que requiere una precisión muy alta. Entonces, ¿por qué molestarse en hacer inserciones al procesar moldes de inyección?

Existen principalmente los siguientes propósitos:


1. Guardar materiales de fabricación de moldes de inyección
Como todos sabemos, el material fijo del molde de inyección es un acero de bloque relativamente regular con una forma fija, pero el material de los moldes delantero y trasero está determinado por la altura de Z, ya sea el molde delantero o el molde trasero , si un lugar determinado es más alto que otros lugares, se puede crear insertos para reducir la altura del molde.


2. Fácil de cambiar el molde
Cuando el molde de inyección a menudo se modifica, se puede desmontar y convertirse en insertos. Al cambiar el molde en el futuro, solo se deben reemplazar los insertos, e incluso se pueden reemplazar algunos insertos más cuando se abre el molde, lo cual es conveniente para la modificación del molde.


3. Conducir al agotamiento del molde de inyección

La ventilación de moldes de moldeo por inyección es muy importante. Si el escape no es bueno, aparecerá aire atrapado en la cavidad del moho, especialmente en la posición del hueso relativamente profundo. Durante el moldeo por inyección, el producto es propenso a burbujas o contracción, falta de pegamento, blanqueamiento o manchas negras y otros fenómenos indeseables. Por lo tanto, se pueden agregar insertos donde el molde debe ventilarse, y el espacio de ajuste de los insertos se puede usar para ventilar.


4. Procesamiento de moho de inyección conveniente
Hay algunos huesos profundos en el molde de inyección, y la herramienta es difícil de procesar. Aunque se puede usar EDM, la velocidad de procesamiento de EDM es lenta y la eficiencia del procesamiento no es alta. Por lo tanto, los insertos generalmente se seleccionan para reducir la dificultad de procesamiento y facilitar el escape. El otro es el ahorro de moho de tipo de hueso profundo, porque es muy inconveniente ahorrar moldes en los lugares donde se debe guardar el molde, pero es mucho más conveniente abrir insertos en estos lugares y desmontarlos.
5. Extienda la vida útil del molde de inyección
En términos generales, el lugar donde el molde de inyección necesita diseñar insertos es a menudo la parte más vulnerable del molde. Una vez que el inserto está dañado, se puede reemplazar, prolongando así la vida útil del molde de inyección.

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